有機(jī)大米加工設(shè)備廠家河南中瑞糧油機(jī)械簡單介紹下有機(jī)大米的要求，有機(jī)大米加工技術(shù)操作規(guī)程等等

1、原料

1.1原料要求

1.1.1用于加工有機(jī)大米的稻谷應(yīng)來源于頒證的有機(jī)稻谷生產(chǎn)基地，不得混入來自非有機(jī)稻谷生產(chǎn)基地的稻谷，不得混入摻假的、含雜質(zhì)的以及品質(zhì)變劣的原材料。

1.1.2有機(jī)稻谷的運(yùn)輸、驗(yàn)收、貯存操作應(yīng)避免機(jī)械損傷、混雜和污染，并完整準(zhǔn)確地記錄好原料的來源和流轉(zhuǎn)情況，執(zhí)行備案登記制度。

1.1.3再加工和深加工產(chǎn)品所用的主要原料應(yīng)是有機(jī)原料，有機(jī)原料按質(zhì)量計(jì)不得少于95％。

2、大米加工廠

2.1加工廠址要求

2.1.1有機(jī)大米加工所處的大氣環(huán)境不低于GB3095中規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.1.2加工廠址要遠(yuǎn)離垃圾場、醫(yī)院200m以上；離經(jīng)常噴灑化學(xué)農(nóng)藥的農(nóng)田500m以上，距交通主干道50m以上，距排放“三廢”的工業(yè)企業(yè)1000m以上。

2.1.3有機(jī)大米加工用水應(yīng)達(dá)到GB5749的要求。

2.2加工廠建設(shè)要求

2.2.1設(shè)計(jì)、建筑有機(jī)大米加工廠應(yīng)符合《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》的要求。

2.2.2應(yīng)有與加工產(chǎn)品、數(shù)量相適應(yīng)的原料、加工和包裝車間，車間地面應(yīng)平整、光潔，易于清洗；墻壁無污垢，并有防止灰塵擴(kuò)散和侵入的設(shè)施。

2.2.3加工廠應(yīng)建有足夠的原料、成品倉庫；原料和成品不得混放。成品庫應(yīng)建設(shè)低溫庫。

2.2.4加工廠的粉塵最高允許濃度為10mg /m3。

2.2.5加工車間應(yīng)采光良好，燈光照度達(dá)到500Lx以上。

2.2.6加工廠應(yīng)有更衣室、盥洗室、工作室，應(yīng)配有相應(yīng)的消毒、通風(fēng)、照明、防蠅、防鼠、防蟑螂、防蟲、污水排放、存處理垃圾和廢棄物的設(shè)施。

2.2.7加工廠應(yīng)有衛(wèi)生行政管理部門頒發(fā)的衛(wèi)生許可證。

3、有機(jī)大米加工設(shè)備

3.1選用先進(jìn)的環(huán)保組合式的精加工設(shè)備；要有去石、去鐵、去雜設(shè)備；并配備拋光機(jī)及色選機(jī)。

3.2產(chǎn)品在整個(gè)加工流程中不得與鉛及鉛銻合金、鉛青銅、錳銅、鉛黃銅、鑄鋁及鋁合金材料接觸。

3.3高噪聲不得超過80dB。強(qiáng)烈震動(dòng)的加工設(shè)備應(yīng)采取必要的防震措施。

3.4新購設(shè)備的和每年加工開始前要清除設(shè)備的防銹油和銹斑，加工季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)清潔、保養(yǎng)加工設(shè)備。

3.5有機(jī)大米加工應(yīng)采用專用設(shè)備。

4、大米加工廠加工人員

4.1加工人員上崗前必須經(jīng)過有機(jī)大米生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)，撐握有機(jī)大米的生產(chǎn)、加工要求。

4.2加工人員上崗前和每年度均應(yīng)進(jìn)行健康檢查，持健康證上崗。

4.3加工人員進(jìn)入加工場所應(yīng)換鞋、穿戴工作服、工作帽，并保持工作服整潔。包裝、產(chǎn)成品車間工作人員還需戴口罩上崗。

4.4有得在加工和包裝場所用餐和進(jìn)食食品。

5、有機(jī)大米加工方法

5.1采用較先進(jìn)的加工設(shè)備，首先要凈谷，同時(shí)把稻谷含水量控制在15％——16％之間（配備烘干和加水設(shè)備），龔谷再多機(jī)碾白，把破碎率和損失率控制在最低限度，同時(shí)要考慮能耗和環(huán)保問題。

5.2最好真空包裝，包裝袋大小以5——10公斤為宜。

6、有機(jī)大米質(zhì)量要求及管理

6.1.1加工精度達(dá)到國家二等以上。

6.1.2整精米率要與國際接軌，碎米率控制在10％以內(nèi)。

6.1.3精米中留胚率在80％以上。

6.2.1應(yīng)制定符合國家或地方衛(wèi)生管理法規(guī)的加工衛(wèi)生管理制度。每季加工前和每天加工都應(yīng)及時(shí)對(duì)廠內(nèi)**部件進(jìn)行衛(wèi)生整理。

6.2.2制定和實(shí)施質(zhì)量控制措施，關(guān)鍵工藝應(yīng)有操作規(guī)章制度和檢驗(yàn)方法，并記錄執(zhí)行情況。

6.2.3建立原材料、加工、貯存、運(yùn)輸、入庫、出庫和銷售流向的完整檔案記錄，原始記錄應(yīng)保存三年以上。

6.2.4每批加工產(chǎn)品應(yīng)編制加工批號(hào)或系列號(hào)，批號(hào)或系列號(hào)一直延用到產(chǎn)品終端銷售，并在相應(yīng)的票據(jù)上注明加工批號(hào)或系列號(hào)。