開大米加工廠需要注意了解什么事項(xiàng),河南中瑞糧油機(jī)械詳述大米加工工藝流程及大米廠房怎么布局合理
一、大米介紹:
在我國(guó),相傳神農(nóng)、黃帝時(shí)期已開始栽培,到殷商時(shí)代,稻谷已成為五谷之首。是中國(guó)人的主食之一,有稻子的子實(shí)托克而成。大米分秈米、粳米和糯米三類。秈米由秈型非糯性稻谷制成,米粒一般呈長(zhǎng)橢圓形或細(xì)長(zhǎng)形。粳米由粳性非糯性型稻谷制成,米粒一般呈橢圓形。
二、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值
1.大米中的氨基酸的組成比較完全,蛋白質(zhì)主要是米精蛋白,易于消化吸收。
2.大米富含豐富的B族維生素,是預(yù)防腳氣病、消除口腔炎癥的重要食療資源。
3.健脾養(yǎng)胃、益精強(qiáng)體、止渴、止瀉功效。
4.大米煮粥時(shí),上面有一層濃滑如膏的稀黏之物,這是米油,人稱粥油,是補(bǔ)益填精的上品,對(duì)病人、產(chǎn)婦、老人及體弱者最宜食用。
5.如單取此米油,加上少許食鹽空腹服下,效果更佳。
三、大米加工設(shè)備工藝分 3 個(gè)階段:稻谷預(yù)清理工段、礱谷分離工段、碾米及成品整理工段。
稻谷清理工段工藝流程為:稻谷→初清→去雜 ( 沙石、金屬及稗粒等 ) →凈谷。
礱谷分離工段工藝流程為:凈谷→礱谷→稻殼分離→谷糙分離→凈糙。
碾米及成品整理工段工藝流程為:凈糙→一次碾白→二次精碾→分級(jí)→涼米→白米分級(jí)→拋光→白米分級(jí)→二次拋光→滾筒精選→色選→配米→計(jì)量包裝→成品入庫(kù)。
大米加工設(shè)備主要組成:雜糧清理機(jī)、去石機(jī)、礱谷機(jī)、分離機(jī)、碾米機(jī)、分級(jí)機(jī)、大米色選機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)等。
四,大米加工廠怎么布局,米廠廠房工藝布置種類有幾種
1.1棚式布局
棚式布局方式主要用于 100 t/d 以下加工能力的工藝設(shè)計(jì),多應(yīng)用于 30 t/d、50 t/d、70 t/d 等加工廠,工藝流線短,布置簡(jiǎn)單,總體投資低。適合于小型加工廠、糧庫(kù)內(nèi)配套應(yīng)急加工或用于出口型的成套機(jī)組采用。
建筑設(shè)計(jì)主要采用大跨度門鋼結(jié)構(gòu),中間無柱設(shè)計(jì),可以最大限度地利用棚內(nèi)空間布置設(shè)備,設(shè)備平臺(tái)可采用混凝土或鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)備布置呈“一字型”布置, 長(zhǎng)度短,便于操作和管理。典型布置形式如圖 1 所示。
1.2天井式布局
天井式布局方式主要利用車間內(nèi)設(shè)備平臺(tái)和土建空間形成車間內(nèi)天井,利于采光,使得車間內(nèi)寬敞明亮。該布置方式主要用于 100 ~ 300 t/d 加工能力的工藝設(shè)計(jì),可以根據(jù)用戶使用習(xí)慣和地域特點(diǎn)需要進(jìn)行單線或者雙線布置。雙線布置具有一定的靈活性,可根據(jù)市場(chǎng)需要靈活進(jìn)行生產(chǎn)安排,適用于中型規(guī)模的加工廠采用。
設(shè)計(jì)形式主要有兩種:
。1)采用鋼結(jié)構(gòu)外棚配混凝土平臺(tái)設(shè)計(jì),主要利用大跨度鋼結(jié)構(gòu)無柱設(shè)計(jì),利用混凝土或鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)布置設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)是采用鋼結(jié)構(gòu)施工, 安裝周期短,投資相對(duì)節(jié)省,缺點(diǎn)是車間整體形象略差。私企米廠多采用此種形式,典型實(shí)例如圖 2 所示。
(2)采用混凝土樓房結(jié)構(gòu)配鋼結(jié)構(gòu)吊掛設(shè)計(jì),利用局部鋼平臺(tái)吊掛以節(jié)約土建成本。優(yōu)點(diǎn)是混凝土建筑設(shè)計(jì)可大大增加車間使用壽命和減少車間噪音,提升企業(yè)整體形象,保證食品安全。缺點(diǎn)是建設(shè)周期較長(zhǎng), 整體投資略高。典型實(shí)例如圖 3 所示。
1.3平鋪式布局
隨著企業(yè)規(guī);陌l(fā)展,配備參觀走廊,提升品牌形象,保證食品安全日益成為大米加工企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn),車間設(shè)計(jì)形式也隨之改變。促使發(fā)展了平鋪式布局的米廠設(shè)計(jì)形式。主要建筑方案為 3 層混凝土結(jié)構(gòu)布置,第 1 層為提升設(shè)備基座層,第 2 層為主機(jī)設(shè)備層,第 3 層為緩沖及提升設(shè)備機(jī)頭層,分層布置實(shí)現(xiàn)了各類設(shè)備分區(qū)管理。
平鋪式布局中,參觀走廊和主機(jī)設(shè)備集中于 2 層布置,與控制室處于同一層,便于設(shè)備管理和維護(hù), 其產(chǎn)量區(qū)間在100 ~ 1 000 t/d。受制于單機(jī)產(chǎn)量的限制,100 ~ 220 t/d 生產(chǎn)線可以采用單線布置,大于 220 t/d 的生產(chǎn)線需雙線或多線平行布置。平鋪式布局因采用多層混凝土結(jié)構(gòu),優(yōu)點(diǎn)在于各層布置分工明確,便于生產(chǎn)區(qū)和參觀區(qū)的隔離;缺點(diǎn)是土建造價(jià)較高。但因功能分區(qū)明確,設(shè)施齊全,滿足食品安全的要求,日益成為用戶的**。
典型平鋪式平面布局圖及現(xiàn)場(chǎng)圖如圖4、圖5 所示, 一般設(shè)置參觀走廊、設(shè)備區(qū)、除塵區(qū)和管理區(qū) 4 大區(qū)域,設(shè)備區(qū)可根據(jù)車間產(chǎn)量進(jìn)行單線或多線平行布置, 參觀走廊使用玻璃幕墻與主設(shè)備層進(jìn)行隔離;除塵區(qū)與設(shè)備區(qū)使用實(shí)墻充分隔開;管理區(qū)一般面向主設(shè)備區(qū)進(jìn)行設(shè)置。
1.4高層布局
平鋪式布局考慮到米機(jī)、拋光機(jī)等主機(jī)操作需要人工操作,主機(jī)一般集中布置于同一層,便于操作, 減少人員數(shù)量。但隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的地區(qū), 土地日益成為稀缺資源,平鋪式布局占地面積大,土地利用率低的問題日益顯現(xiàn)。
隨著國(guó)內(nèi)近幾年單機(jī)加工設(shè)備尤其是多聯(lián)立式米機(jī)的研發(fā)應(yīng)用,自動(dòng)化程度也隨著提高,高層布置的設(shè)計(jì)方式日益成為發(fā)達(dá)地區(qū)米廠設(shè)計(jì)的趨勢(shì),高層布局充分利用高度空間發(fā)展,設(shè)備布置逐層展開,將目前仍需要人員操作的設(shè)備盡量集中布置于一層,如圖6所示。既解決了平鋪式布局占地面積大的問題,又保證了操作的便利。
此布局缺點(diǎn)是對(duì)米廠管理和自控設(shè)備的配備提出了較高要求,需要企業(yè)加大投入自控設(shè)備方面的配置, 利用溫度、濕度等傳感參數(shù)來指導(dǎo)生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
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